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掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

 

发布日期:[2010/1/27 17:22:54]   信息来源:betway必威

 
  

 

第一条  掘进安全质量标准化矿井必备条件:

保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。

第二条  掘进质量标准化矿井分为三个等级:

一级:总分90分及以上,优良品率60%及以上,无不合格工程;

二级:总分80分及以上,优良品率50%及以上,无不合格工程;

三级:总分70分及以上,优良品率40%及以上,无不合格工程。

第三条  评分办法:

总分为100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。

因掘进责任事故死亡1人,矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人,取消评级资格。

1.工程质量标准及评分办法:工程质量达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分,具体标准和评分办法见附表。

2.文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每项4分,具体标准和评分办法见附表。

3.掘进工作面得分计算办法:

每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分

4.矿井掘进质量标准化得分计算办法:

月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数

年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12

第四条  工程质量评定方法

(一)优良

1.基本项目中,每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定,且其中有60%及以上检查点符合优良规定,该分项即为优良;优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。

2.允许偏差项目中,每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。

3.质量保证资料符合要求。

(二)合格

1.基本项目中,每个检验项目的检查点均符合合格规定;每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定,其余的测点不影响安全使用。

2.允许偏差项目中,每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。

3.质量保证资料达到合格要求。

第五条   质量保证资料要求

质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。

第六条  巷道分类及验收方法

生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点,具体内容见验收表。

第七条  实行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时,按现行国家标准、规范实行。

第八条  本标准未包括的工程项目,各单位可按照本标准制定原则补充临时标准,但不得低于该标准。

附表一:掘进文明生产标准及评分表

附表二:锚喷巷道工程质量检验评定表

附表三:锚网索巷道工程质量检验评定表

附表四:砌碹巷道工程质量检验评定表

附表五:架棚巷道工程质量检验评定表

附表六:裸体巷道工程质量检验评定表

 

附表一:

掘进文明生产标准及评分表

施工单位:                                                巷道名称:

项 目

     

标准分

评分办法

一、
作业
规程
编制

  1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定

2

    12小项不符合不得分。
    3
4小项一处不合格扣0.1分,扣完为止。

  2.施工及地质条件变化时有补充措施

1

  3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好

0.5

  4.审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录

0.5

二、
作业
地点
综合
防尘
措施

  1.采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施

2

    14小项不符合不得分。
    2
3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。

  2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘机

0.5

  3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘,巷道内有风流净化装置且位置正确

1

  4.作业人员佩戴个体防护用品

0.5

三、
一般
轨道
及运
输设

  1.一般轨道轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm,内错差、高低差不大于5mm,水平误差不大于10mm,中线误差不超过100mm,前后目视平顺

1

     一处不合格扣0.2分,小项分扣完为止。

  2.轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效

1

  3.无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象

1

  4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直,运行安全可靠,构件齐全,机头机尾固定牢固可靠

1

四、
局部
通风

  1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定

1

    14小项不符合不得分。
    2
3小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

  2.风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风

1

  3.工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离不超过作业规程规定

1

  4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁

1

五、
巷道
卫生

  1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m

2

    一处不合格扣0.3分,小项分扣完为止。

  2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅

0.5

  3、材料、工具分类码放整齐有序,并实行挂牌管理

1

  4、管线吊挂整齐,符合作业规程规定

0.5

六、
施工
图板

  1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图

2

    12小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。
    3
4小项每和处不符合扣0.2分,扣完为止。  

  2.图板图文清晰、正确、保护完好

0.5

  3.图板悬挂位置合理,便于作业人员观看

0.5

  4.现场作业人员熟知施工图表

1

七、
掘进
安全
设施

  1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定

2

    14小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。
    2
3小项不符合不得分。  

  2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔(抑)爆设施

1

  3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示

1

八、
机电
设备
管理

  1.巷道内无失爆电器设备

2

    14小项不符合不得分。
    2
3小项一处不合格扣0.2分,扣完为止。

  2.机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全

0.5

  3.设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架(台)

0.5

  4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗

1

九、
顶板
管理

  1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定

1

    12小项不符合不得分。
    3
4小项一处不合格扣0.3分,扣完为止。

  2.严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定

1

  3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10内必须采取防倒加固措施

1

  4.掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理

1

十、
爆破
管理

  1.爆破员持证上岗,爆破作业符合规程规定

1

    14小项不符合不得分。
    2
3小项一处不合格扣0.5分,扣完为止。

  2.引药制作、火工品存放符合规程要求

1

  3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定

1

  4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度

1

得分
合计

 

 

 


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